Wyroby gumowe – wszechobecne i niezastąpione

Trudno wyobrazić sobie współczesny świat bez wyrobów gumowych. Guma jest wykorzystywana we wszystkich branżach przemysłu i w większości używanych na co dzień przedmiotów. Pierwsze próby przemysłowego wytwarzania wyrobów z gumy – kaloszy – nie były udane. Wyroby okazały się bardzo nieodporne na wyższą temperaturę i przez to nietrwałe. Dopiero wynalezienie procesu wulkanizacji przez dodawanie związków siarki, a później także sadzy, umożliwiło poprawę wytrzymałości produkowanej gumy i stosowanie jej w coraz to nowych produktach: dętkach, oponach, uszczelkach czy ubraniach. Wynalezienie syntetycznego kauczuku uniezależniło produkcję wyrobów gumowych od zbiorów soku z kauczukowca i pozwoliło na produkcję wyrobów gumowych na jeszcze większą skalę. Dalszy rozwój technologii wyrobów gumowych aż do dzisiejszego poziomu zaawansowania to przede wszystkim tworzenie nowych mieszanek, których właściwości coraz lepiej odpowiadają wymogom rozmaitych zastosowań.

Firma Leder wykorzystuje do produkcji swoich wyrobów gumowych starannie dobrane rodzaje gumy o parametrach ściśle odpowiadających wymaganiom stawianym przez specyfikę finalnego produktu. Dopasowujemy materiały ze względu na stopień odporności na substancje chemiczne, między innymi: oleje, smary, alkohole, materiały pędne oraz czynniki atmosferyczne. Bierzemy pod uwagę zakres temperatur, w jakim będzie użytkowany element. Dobieramy rodzaj wykorzystywanej do produkcji gumy do wymogów wytrzymałości mechanicznej, w tym na zerwanie, na ścieranie, na wielokrotne zgniatanie, na występowanie trwałych odkształceń. Jeśli trzeba, uwzględniamy także odporność na rozdzieranie czy wielkość wydłużenia przy zerwaniu.

Wdrożona w firmie norma ISO 9001:2008, potwierdzona stosownym certyfikatem, jest gwarancją przestrzegania najwyższych standardów zarządzania jakością oraz dowodem na ciągłe podejmowanie działań mających na celu ustawiczne doskonalenie się w tym obszarze.

Oferta firmy obejmuje wykonanie produktów o dokładnie ustalonych parametrach i w bardzo wysokiej jakości. Proponujemy naszym klientom:

Pasy gumowo-tkaninowe do odciągów kablowych

Pasy są wykorzystywane przy produkcji kabli i stosowane w ich transporcie podczas procesów produkcyjnych, na przykład przy pokrywaniu kabli izolacją. Kabel jest prowadzony pomiędzy parą przesuwających się, identycznych pasów, pokrytych gumową powłoką, która utrzymuje kabel w odpowiednim położeniu.

Amortyzatory gumowe

Amortyzatory gumowe służą eliminowaniu drgań i hałasu podczas pracy maszyn i urządzeń. Amortyzatory wykonane z odpowiednio dobranego materiału pomagają w utrzymaniu maszyn w ruchu przez ograniczanie usterek i poprawiają bezpieczeństwo pracy.

Osłony gumowe harmonijkowe

Osłony harmonijkowe służą do zabezpieczania ruchomych części maszyn i urządzeń przed wpływem czynników zewnętrznych. Są stosowane między innymi do ochrony tłoczysk siłowników czy przekładni.

Wkłady sprzęgłowe

Wkłady sprzęgłowe to elementy gumowe stosowane w sprzęgłach elastycznych. Dzięki właściwościom materiału pomagają w ograniczaniu hałasu, tłumieniu drgań oraz niwelowaniu niewielkich odchyleń osi wałów.

Uszczelnienia włazów okrętowych

Uszczelnienia włazów montowane na statkach muszą być wytrzymałe mechanicznie oraz odporne na działanie warunków atmosferycznych i słonej wody. Jakość ich wykonania bezpośrednio wpływa na bezpieczeństwo jednostek pływających.

Membrany

Membrany gumowe są powszechnie stosowane w reduktorach ciśnienia, pompach membranowych, akumulatorach hydraulicznych czy zbiornikach ciśnieniowych. Do specjalnych zastosowań wykonuje się membrany z gumy łączonej z metalem lub tkaniną.

Uszczelnienia studni i włazów kanalizacyjnych

Studnie kanalizacyjne muszą być szczelne, ponieważ napływ wody z zewnątrz może zagrozić ich konstrukcji, a wypływ substancji z ich wnętrza może skazić środowisko. Uszczelnianie studni przez montowanie odpowiednich uszczelek wlotowych, uszczelnień włazów i uszczelek międzykręgowych pozwala na zapobieganie przeciekom.

Profile

Wiele gałęzi przemysłu stosuje w wytwarzanych przez siebie produktach uszczelnienia w formie gumowych profili. Dokładne parametry produktu zależą ściśle od zastosowań, do których dobiera się materiał, kształt czy ewentualne zbrojenie.

Kompensatory drgań na rurociągach

Kompensatory drgań ograniczają wibracje urządzeń i instalacji przemysłowych, przedłużając ich żywotność i niwelując negatywny wpływ na elementy zewnętrzne. Są także czynnikiem podnoszącym bezpieczeństwo obsługi.

Uszczelki gumowe

Uszczelki zapewniają szczelność połączenia różnych elementów, stanowiąc barierę dla substancji, które mogłyby przeniknąć na zewnątrz bądź dostać się do środka. Dzięki właściwościom gumy, uszczelki z niej wykonane mogą być stosowane w niezliczonej ilości przypadków.

Pomagamy także w wyborze uszczelnień i rozwiązań konstrukcyjnych uszczelnień oraz służymy radą w doborze odpowiednich materiałów. Gwarantujemy naszym Klientom wyroby najwyższej jakości oraz szybkie terminy realizacji. Staramy się, aby nasi Klienci byli usatysfakcjonowani ze współpracy z nami.

Strona jest w trakcie modernizacji katalogu produktów, więc nie zawiera całego asortymentu naszych wyrobów gumowych. Prosimy o kontakt mailowy, telefoniczny lub faksowy. Odpowiemy na wszystkie pytania dotyczące naszej oferty. Dane kontaktowe znajdą Państwo w zakładce „Kontakt”.

Uszczelnianie studni

Jednym z najważniejszych parametrów użytkowych wszystkich studni jest ich szczelność. Każde przenikanie cieczy, czy to infiltracja wód gruntowych i przenikanie wody opadowej do wnętrza studni, czy to eksfiltracja cieczy z wewnątrz studni do wód gruntowych, może prowadzić do zniszczenia elementów konstrukcyjnych, a także skażenia środowiska naturalnego. Odpowiednie uszczelnianie studni zapewnia utrzymywanie jej w dobrym stanie technicznym i eliminuje konieczność wykonywania napraw czy mierzenia się ze skutkami zanieczyszczeń.

Obszary występowania przecieków

W przypadku każdej studni istnieje kilka obszarów, które są szczególnie podatne na powstawanie przecieków i na których powinny koncentrować się starania zmierzające do utrzymania szczelności studni. Są to miejsca, gdzie stykają się ze sobą różne elementy konstrukcyjne oraz te, w których studnia jest połączona z innymi instalacjami.

Połączenia kręgów

Przede wszystkim nieszczelności mogą powstawać w miejscu łączenia kręgów. Może to wynikać z niedokładności wykonania elementów studni, nieprecyzyjnego montażu czy z przemieszczenia się studni wskutek osiadania. By temu zaradzić, pomiędzy kręgami stosuje się gumowe uszczelki. Powszechnie używane do uszczelniania studni są dwa typy uszczelek: uszczelki klinowe oraz samosmarujące. Uszczelki klinowe, ze względu na swój kształt, pomagają także przy montażu samej studni, ponieważ ułatwiają zachowanie symetrii osiowej, sprzyjając trafianiu kręgów w odpowiednie położenie. Uszczelki samosmarujące dzięki temu, że zawierają w swym przekroju wypełnione pastą poślizgową profile, eliminują konieczność jej stosowania przy nakładaniu kolejnych kręgów. Ta cecha ich budowy sprawia, że dbają o uszczelnianie studni także w razie przesunięć gruntu, gdyż są w stanie elastycznie zmieniać kształt w nieco większym zakresie.

Połączenia z zewnętrznymi instalacjami

Kolejnym ważnym punktem z perspektywy uszczelniania studni są miejsca połączenia kręgów z dochodzącymi z zewnątrz rurami. Najczęściej takie połączenia są wykonywane na poziomie kręgów dennych, dla rur dochodzących do kiniety, a także na przykład przy przyłączach kaskadowych. Za szczelność połączenia przejścia rury doprowadzającej i kręgu studni odpowiadają uszczelki wlotowe. Najczęściej stosowane są dwa rozwiązania, pierwsze polega na tym, że uszczelki są montowane już na etapie produkcji kręgu, drugie opiera się na stosowaniu uszczelki oporowej, nakładanej bezpośrednio na otwór. Niezależnie od stosowanego rodzaju, uszczelki wlotowe muszą być przystosowane do radzenia sobie z działaniem dużych sił bocznych, związanych z możliwością osiadania studni oraz działaniem nacisku samego gruntu.

Otwory rewizyjne

Włazy studni kanalizacyjnych są elementami wystawionymi na bezpośrednie działanie warunków atmosferycznych i są miejscem, którym do wnętrza studni mogą się z zewnątrz przedostawać różnego rodzaju ciecze, także te niosące ze sobą inne materiały, na przykład szlam. Włazy są też rejonem, przez który do otoczenia mogą przedostawać się opary z wnętrza studni. Rozwiązaniem problemu szczelności włazów jest stosowanie do nich odpowiednich uszczelek przy pokrywach.

Firma Lender oferuje produkty do uszczelniania studni, między innymi wykonane z mieszanki gumowej, spełniającej wymagania normy PN-EN 681-1:2002, uszczelki wlotowe studni kanalizacyjnych oraz pierścienie gumowe do włazów kanalizacyjnych.

Kompensatory drgań

Drgania i wibracje nieodłącznie towarzyszą pracy wszystkich urządzeń mechanicznych. Ponieważ powodują zwiększenie ryzyka pojawienia się uszkodzeń samych maszyn i wszystkiego, co znajduje się w ich sąsiedztwie, próbuje się je jak najbardziej ograniczać, stosując różnego rodzaju kompensatory drgań.

Powstawanie drgań

Mechanizm powstawania drgań i wibracji w przypadku maszyn przemysłowych polega zwykle na przenoszeniu na inne elementy energii powstającej w wyniku obrotów ruchomych części, zwykle silników czy pomp. Energia ta wywołuje powstawanie ruchów oscylacyjnych, które generują efekty cieplne i akustyczne. Drgania mogą być nasilane przez złe wyważenie obracających się elementów, brak ich współosiowości czy niezamierzony kontakt obracających się elementów z otoczeniem. Efektami pojawiania się drgań są nadmierne obciążenia dynamiczne elementów połączonych z ich źródłem. Obciążenia te znacząco obniżają żywotność urządzeń oraz zwiększają towarzyszący ich pracy hałas.

Usuwanie skutków drgań

Eliminacja drgań polega na rozpraszaniu sił, które oddziałują na dany element. Jest to realizowane przez stosowanie elementów tłumiących, które pochłaniają generowaną przez źródło drgań energię kinetyczną. Tak właśnie funkcjonują kompensatory drgań. Stosowana w nich guma charakteryzuje się wysokim tłumieniem wewnętrznym i znaczną odpornością na zmęczenie, zapewniając ich skuteczne działanie. Dzięki właściwościom różnych mieszanek gumowych drgania natrafiając na element tłumiący tracą dynamikę, a ich przenoszenie na kolejne elementy konstrukcji jest zdecydowanie ograniczone.

Kompensatory drgań są używane nie tylko w sytuacjach, gdzie drgania są efektem niedoskonałości konstrukcyjnej urządzeń. Wykorzystuje się je także w maszynach, które zostały zaprojektowane do generowania drgań, na przykład w różnego rodzaju przesiewaczach, utrząsarkach. W takich zastosowaniach zadaniem kompensatora jest głównie separowanie ruchomej części urządzenia i ochrona jego pozostałych elementów. Stosowanie tłumienia drgań umożliwia łączenie urządzeń z innymi, na przykład z taśmociągami, które dostarczają materiały sypkie do przesiewaczy i odbierają je po oddzieleniu. Bez kompensacji drgań takie połączenia byłyby niemożliwe lub bardzo problematyczne ze względu na liczne możliwe usterki.

Produkty firmy Lender do eliminowania skutków drgań

Firma Lender produkuje kompensatory drgań przeznaczone do stosowania w urządzeniach różnego typu. W ofercie znajdują się między innymi kompensatory do rurociągów, zabezpieczające przed drganiami generowanymi przez pompy czy wentylatory oraz przed przemieszczeniami osiowymi, bocznymi czy kątowymi fragmentów instalacji; kompensatory do wirówek, w których drgania powstają nie tylko wskutek ruchu obrotowego bębna, ale też przemieszczania się cieczy wewnątrz urządzenia; kompensatory do przesiewaczy produktów sypkich, w których separacja materiału następuje dzięki wprawianiu w drgania całego urządzenia bądź zespołu sit przesiewających.