Blog

W kontakcie z agresywnymi chemicznie substancjami najlepiej sprawdzą się gumowe kompensatory drgań, odporne na tak szkodliwe związki, jak roztwory chloru, glikol, kwasy, zasady oraz gaz propan-butan. Dzielą się na gwintowane i kołnierzowe, a także na kompensatory z gumy EDM oraz z gumy CSM. Sprawdź, czym są kompensatory drgań oraz czym charakteryzują się oba rodzaje materiałów.

W przypadku wielu maszyn, urządzeń oraz instalacji przemysłowych poważnym problemem są drgania i wibracje pojawiające się w wyniku przemieszczania się elementów ruchomych, a także duże naprężenia będące rezultatem zmian temperatury, a tym samym zwiększania bądź zmniejszania wymiarów poszczególnych komponentów. Jeśli natężenie takich oddziaływań będzie wysokie może dochodzić do poważnych uszkodzeń, a także do ograniczenia żywotności konkretnych części, a nawet całych konstrukcji. Wynika to m.in. z pękania materiałów o wysokiej sztywności, rozszczelnienia się bądź uszkadzania połączeń np. odkręcania śrub, a także nadmiernego obciążania łożysk, osi i mocowań. Sposobem na radzenie sobie w takich sytuacjach jest stosowanie kompensatorów drgań. Przekonajmy się, czym one są i sprawdźmy, gdzie się ich używa.

Drgania mechaniczne prowadzą do obniżenia żywotności urządzeń, wpływają na ich większą awaryjność, a także przyczyniają się do generowania przez nie większego hałasu. Sprawdź, jak powstają drgania mechaniczne oraz jak je zniwelować.

Studnia powinna być przede wszystkim odpowiednio szczelna. Przenikanie do niej dowolnego rodzaju cieczy może prowadzić zarówno do uszkodzenia, jak i do niepożądanego zanieczyszczenia wody. W związku z tym niezbędne jest dokonanie odpowiedniego uszczelnienia studni, które pozwoli utrzymać ją w dobrym stanie technicznym oraz uniknąć skutków zanieczyszczeń.

Procesy produkcyjne często wykorzystują zaawansowane technicznie maszyny i niebezpieczne substancje. Prace muszą więc odbywać się przy zachowaniu szczególnej ostrożności. Nie można pozwolić na nieprawidłową pracę urządzeń czy wycieki niezdrowych surowców. Jak zabezpieczyć procesy produkcyjne? Jakie znaczenie ma przy tym wykorzystanie elementów gumowych?

O bezpieczeństwie okrętu decyduje wiele czynników. Najważniejszym z nich jest jednak stan techniczny. Nawet najmniejsze części budowy statku muszą być idealnie dopasowane i cechować się świetną kondycją. Czym więc powinny charakteryzować się uszczelnienia włazów? Dlaczego stanowią tak istotny element zabezpieczenia okrętów?

Długotrwały hałas jest bardzo nieprzyjemny dla człowieka. Jednak co gorsze, może mieć negatywny wpływ na zdrowie. Niektóre z objawów ekspozycji na zbyt duży hałas, widoczne są od razu, inne z kolei mogą się ujawnić po jakimś czasie. Jakie natężenie dźwięku może być niebezpieczne dla organizmu człowieka i czy można się jakoś przed chronić przed szkodliwym hałasem?

Woda, która jest pobierana ze studni, musi mieć odpowiednie parametry. Na zawartość zanieczyszczeń takich jak mangan, żelazo czy bakterie coli zwykle wpływają właściwości warstw geologicznych, z którymi mają kontakt podziemne zasoby wody. Czasami również zdarza się tak, że woda nie jest zdatna do użytkowania z uwagi na przecieki, które występują w studniach. Jakie są ich przyczyny i w jaki sposób można im zapobiegać?

Możemy wyróżnić wiele elementów, które są niezbędne do zapewnienia optymalnej pracy rozmaitym ruchomym częściom maszyn i urządzeń. Obok amortyzatorów gumowo-metalowych czy profili gumowych na uwagę zasługują też harmonijkowe osłony gumowe. W dzisiejszym wpisie skupimy się na tym, do jakich zadań są wykorzystywane oraz w jakich urządzeniach najczęściej znajdują zastosowanie.

Jednym z częściej wykorzystywanych elementów w wielu gałęziach przemysłu są różnego rodzaju wyroby gumowe. Mowa tutaj na przykład o membranach gumowo-tkaninowych, które są stosowane w niezliczonej liczbie urządzeń. Czym się charakteryzują, jakie mają zalety oraz do czego mogą być wykorzystywane?